引言：

在工業(yè)4.0浪潮與“雙碳"戰(zhàn)略目標(biāo)的雙重推動下，生產(chǎn)設(shè)備的用電計(jì)量模式已由傳統(tǒng)的“粗放記錄"迭代升級為“精細(xì)化、智能化管控"。數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)領(lǐng)域用電量占全社會總用電量的比重超過60%，而通過部署高精度電表實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)透明化，企業(yè)可降低5%-15%的電力運(yùn)營成本。安科瑞AMC96L-E4/KCF電表憑借0.5S級高精度計(jì)量、全電力參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測、復(fù)費(fèi)率分時(shí)計(jì)量功能及物聯(lián)網(wǎng)通信能力，成為工業(yè)設(shè)備用電管理的優(yōu)選解決方案。

一、 功能特點(diǎn)

1.1 精準(zhǔn)計(jì)量，合規(guī)可靠：

0.5S級有功精度（IEC標(biāo)準(zhǔn)），支持四象限電能計(jì)量，滿足貿(mào)易結(jié)算需求。

全參數(shù)監(jiān)測：電壓/電流/功率/功率因數(shù)/頻率，2-31次諧波THD分析。

1.2 智能分時(shí)，降本增效

復(fù)費(fèi)率功能：4費(fèi)率8時(shí)區(qū)自由配置，助力企業(yè)峰谷套利（案例：年省電費(fèi)12%+）。

需量統(tǒng)計(jì)與事件記錄：定位用電峰值，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行策略。

1.3 開放通信，無縫集成

RS485接口支持Modbus-RTU/DL/T645雙協(xié)議，適配SCADA/DCS系統(tǒng)。

物聯(lián)網(wǎng)擴(kuò)展：對接安科瑞EIoT平臺，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與異常報(bào)警。

1.4 工業(yè)級設(shè)計(jì)，穩(wěn)定耐用

工作溫度-25℃~+60℃，IP65防護(hù)，適應(yīng)粉塵/潮濕/高溫等惡劣環(huán)境。

緊湊屏裝設(shè)計(jì)（96×96mm），支持直接/CT間接接入（最大電流靈活適配）。

1.5 場景化定制，靈活擴(kuò)展

脈沖/4-20mA模擬量輸出，滿足第三方設(shè)備集成需求。

中英文LCD顯示，操作便捷，降低現(xiàn)場使用門檻。

二、 安裝及接線

2.1 外形尺寸

2.2 安裝指導(dǎo)

2.3 接線指導(dǎo)

三、 工業(yè)能源管理解決方案

在全球氣候變化加劇、能源資源約束趨緊的當(dāng)下，工業(yè)領(lǐng)域作為能源消耗與碳排放的“重頭戲"，其能源管理效能的高低，直接關(guān)乎經(jīng)濟(jì)能否實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展以及“雙碳"目標(biāo)能否順利達(dá)成。國際能源署（IEA）的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)能耗在全球總能耗中占比達(dá)37%，碳排放占比更是超過40%。然而，傳統(tǒng)工業(yè)能源管理模式弊端叢生，普遍存在數(shù)據(jù)各自為政形成“孤島"、調(diào)控方式粗放、技術(shù)更新滯后等問題，進(jìn)而造成能源大量浪費(fèi)、成本居高不下。

與此同時(shí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮與綠色技術(shù)革命為工業(yè)能源管理開辟了嶄新道路。借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的深度交融，企業(yè)能夠?qū)δ茉聪到y(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)感知、智能剖析與動態(tài)優(yōu)化，在確保生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，更大程度削減能耗與排放。在此形勢下，打造一套涵蓋“監(jiān)測 - 分析 - 優(yōu)化 - 管理"全流程的工業(yè)能源管理解決方案，已然成為企業(yè)提升自身競爭力、積極履行社會責(zé)任的必由之路。

生產(chǎn)設(shè)備用電計(jì)量電表

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